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数控镗铣床代理商-东莞数控镗铣床-斗山机床中国总代理 :
斗山机床,斗山加工中心,斗山车削中心镗床主要用途及特点数控镗铣床
机床是加工圆柱形深孔零件的机床,适用于圆柱形深孔工件的钻、镗、滚压削加工。镗削方式为推镗,向前排屑,由授油器授油,配有卡盘体和床头排屑斗。钻孔采用BTA加工方法,及杆内向后排屑。数控镗铣床
机床床身是深孔钻镗床的主要部件,它承载其上的各个部件及其运动,床身材质采用HT300,经时效处理后,通过粗精加工,中频淬火,导轨磨削而成,床身总长7m,床身导轨面的总宽度为510mm,导轨面采用一巨型导轨和一V型导轨,导向性能好。床身的操作侧加工一T形槽,装有限位装置,在操作侧安装有齿条,供床身上各装置通过转动手动齿轮箱来达到移动的目的。
数控机床床身铸件的结构特点
1)数控机床床身铸件中的基础件都是箱体形结构,并增设了很多加强筋,致使床身铸件结构形状较为复杂。铸造时需要用较多的型芯,还常常要用型芯撑来固定型芯;浇注时型芯产生的气体也难以排除,容易产生气孔、砂眼等缺陷。
2)床身铸件上的一些部位,如导轨面、轴孔和T型槽(增加加工余量后)等处较厚大,除易产生缩孔、缩松外,还由于铸铁性能对壁厚较敏感,而易使该处组织疏松,石墨粗大,硬度低,不耐磨。当这些部位的厚度与周围连接壁相差过大时还易产生裂纹等缺陷。
3)一些承受油压、切削液压力的铸件,要求具有较高的气密性,不允许有渗漏现象。
4)由于切削加工向自动化、高速化、强力切削方向发展,数控机床的出现,使数控机床床身铸件结构产生一些变化,带来一些铸造工艺的问题
精密数控机床的特点有哪些?
●对加工对象的适应性强,适应模具等产品单件生产的特点,为模具的制造提供了合适的加工方法;
●加工精度高,具有稳定的加工质量;
●可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件;
●加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间;
●机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通机床的3~5倍);
●机床自动化程度高,可以减轻劳动强度;
●有利于生产管理的现代化 数控机床使用数字信息与标准代码处理、传递信息,使用了计算机控制方法,为计算机辅助设计、制造及管理一体化奠定了基础;
●对操作人员的素质要求较高,对维修人员的技术要求更高;
● 可靠性高。